
Jet Pulse Torbalı Filtre
24 Mayıs 2024
Sulu Filtre
24 Mayıs 2024Jet Pulse Kartuş Filtre
Jet pulse kartuş filtre, kuru toz ve dumanı pliseli kartuş elemanlarda tutan ve kartuşları basınçlı hava darbesiyle otomatik temizleyen toz toplama sistemidir. Pliseli yapı sayesinde küçük bir gövdede geniş filtre yüzeyi elde edilir. Su buharı ya da yağ buharı gibi nemlendirici etkenlerin bulunmadığı uygulamalar için tasarlanır.
Lazer ve plazma kesim, kumlama, kaynak, toz boya, plastik granül kırma ve kağıt-karton ebatlama makinelerinde ince tozu kaynağında toplayarak çalışma alanını temiz tutar. Kartuş ölçüsü ve adedi toz yoğunluğuna göre değişir. FLTS her üniteyi makinenin debisine ve tozun yapısına göre ölçüye özel üretir, kumanda panosunu makineyle senkron çalışacak şekilde tasarlar.
- Küçük gövdede geniş filtre yüzeyi
- Toza göre polyester, antistatik ya da membranlı kartuş
- Fark basıncına göre otomatik jet pulse temizleme
- Uzaktan start/stop, durum ve alarm sinyalleri
Jet Pulse Kartuş Filtre Nedir?
Jet pulse kartuş filtre, endüstriyel proseslerde havaya karışan kuru toz ve dumanı silindirik kartuş elemanlarda tutan bir toz toplama ünitesidir. Kartuşun filtre ortamı, kumaşın akordeon gibi katlanmasıyla oluşan plilerden meydana gelir. Bu katlı yapı, aynı hacimde düz bir torbaya göre çok daha geniş bir filtre yüzeyi sağlar.
Sistem iki işi birlikte yapar. Toz kartuşun dış yüzeyinde tutulur, temizlenen hava kartuşun içinden geçerek temiz hava bölmesine ve oradan fan üzerinden dışarıya ya da salona verilir. Kartuş yüzeyinde biriken toz ise basınçlı hava darbeleriyle düzenli olarak silkelenir ve gövdenin altındaki bunkerde toplanır.
Kartuşlu sistem kuru ve ince toz için uygundur. Havada su buharı ya da yağ buharı bulunduğunda pliler arasındaki toz nemlenip çamurlaşır ve temizlik darbesiyle dökülmez. Bu nedenle seçim yapılırken önce tozun kuru olup olmadığına bakılır.
Jet Pulse Kartuş Filtre Nasıl Çalışır?
Tozlu hava, makine ya da davlumbazdan gelen kanal üzerinden gövdeye girer. Giriş bölgesinde hızı düşürülür ve iri parçalar doğrudan bunkere yönlendirilir. İnce toz kartuşların dış yüzeyinde tutulur, temiz hava kartuşun içinden yukarı ya da yana çıkar.
Jet pulse temizleme
Kartuş yüzeyinde toz tabakası kalınlaştıkça basınç kaybı artar ve emiş zayıflar. Bu noktada diyaframlı patlaç valf, hava tankındaki basınçlı havayı kısa bir darbe hâlinde kartuşun içine gönderir. Darbe kartuşu içeriden dışarıya doğru sarsar, pli yüzeyindeki toz kırılır ve bunkere düşer. Darbeler kartuşlar arasında sırayla verildiği için sistem çalışırken temizlik yapılır ve emiş kesilmez.
Temizlik sabit zaman aralığıyla ya da kirli ve temiz taraf arasındaki basınç farkı ayarlanan değeri aştığında başlatılır. Basınç farkına göre çalışma, gereksiz darbeyi azalttığı için hem basınçlı hava tüketimini hem kartuş yıpranmasını düşürür.
Sistemin bileşenleri
- Çelik gövde, kirli ve temiz hava bölmeleri, toz bunkeri
- Tozun yapısına göre seçilen filtre kartuşları
- Hava tankı, diyaframlı patlaç valfler ve üfleme boruları
- Bunker altında toz kovası, big bag bağlantısı ya da rotary valf
- Emişi sağlayan endüstriyel fan
- Temizlik sırasını ve fanı yöneten kumanda panosu
Kartuş Çeşitleri ve Filtre Ortamı Seçimi
Kartuşun dış ölçüsü kadar içindeki filtre ortamı da önemlidir. Aynı gövdeye farklı ortamlı kartuşlar takılabilir ve bu seçim hem tutma verimini hem kartuş ömrünü belirler. Kartuşlar genellikle polyester ya da selüloz bazlı ortamdan üretilir, gereken uygulamada bu ortamlar iletken ya da membranlı yüzeyle güçlendirilir.
| Filtre ortamı | Uygun olduğu toz | Dikkat edilecek nokta |
|---|---|---|
| Selüloz bazlı | Kuru, ince ve düşük yüklü toz | Nem ve yüksek sıcaklığa dayanımı sınırlıdır |
| Polyester spunbond | Genel amaçlı kuru toz, kaynak ve kumlama tozu | Daha sık temizliğe ve yıkanmaya dayanıklıdır |
| Antistatik polyester | Toz boya, alüminyum ve diğer yanıcı tozlar | Topraklama ile birlikte çalışır |
| Membran ya da nano kaplamalı | Lazer ve plazma dumanı gibi çok ince partikül | Toz yüzeyde kalır, kolay silkelenir |
Uygulamaya göre kartuş geometrisi de değişir. Lazer kesim tezgâhlarında çok ince metal oksit dumanı için yüzeyde tutan ortam tercih edilir, ayrıntısı lazer kesim kartuş filtre sayfasındadır. Plazma kesimde yoğun duman ve kıvılcım bulunduğu için girişte ön ayırma yapılır, bkz. plazma kesim kartuş filtre. Lifli tozda pliler arasında köprü oluşmaması için pli aralığı geniş tutulur.
Jet Pulse Kartuş Filtre Teknik Özellikleri
Bir kartuş filtreyi tanımlayan değerler birbirine bağlıdır. Debi değiştiğinde kartuş adedi, kartuş adedi değiştiğinde valf sayısı ve gövde ölçüsü de değişir. Aşağıdaki tablo teklifte verilen başlıca teknik değerleri ve bunları belirleyen etkenleri gösterir.
| Teknik başlık | Ne ifade eder | Belirleyici etken |
|---|---|---|
| Hava debisi | Saatte emilen ve filtrelenen hava miktarı | Makine sayısı, emiş ağzı ve davlumbaz ölçüsü |
| Toplam filtre alanı | Bütün kartuşların pli yüzeyi toplamı | Kartuş ölçüsü, pli sayısı ve kartuş adedi |
| Hava kumaş oranı | Birim filtre yüzeyinden geçen hava | Tozun inceliği, yapışkanlığı ve yükü |
| Basınç kaybı | Kirli ve temiz taraf arasındaki fark | Toz tabakası ve temizlik ayarı |
| Temizlik sistemi | Valf sayısı, tank hacmi ve darbe düzeni | Kartuş adedi ve kartuş boyu |
| Gövde ve boşaltma | Sac cinsi, bunker ve toz alma şekli | Toz miktarı ve tesisin boşaltma tercihi |
Kartuşlu sistemde hava kumaş oranı torbalı sisteme göre daha düşük tutulur, çünkü pliler arasındaki dar boşluk yüksek hızda tozla dolar. Bu oran gereğinden yüksek seçildiğinde kartuş kısa sürede tıkanır ve sık temizlik darbesi gerekir.
Kartuş Filtre mi, Torbalı Filtre mi?
İki sistem de jet pulse yöntemiyle temizlenir, ayrıldıkları yer filtre elemanıdır. Kartuşlu sistem aynı filtre alanını daha küçük bir gövdede verir. Kartuş değişimi çoğunlukla yandan ya da önden kapak açılarak yapılır, bu da tezgâh yanına konan ünitelerde bakımı kolaylaştırır.
Torbalı sistem ise yüksek toz yükünde, iri ve aşındırıcı tozda ve sıcak gazda daha uygundur. Torba kumaşı daha yüksek sıcaklığa dayanacak şekilde seçilebilir ve yoğun toz pliler arasında birikmeden dökülür. Toz kuru ama çok yüksek miktardaysa ya da gaz sıcaksa jet pulse torbalı filtre değerlendirilir. Karar tozun kendisine ve tesisin yerleşimine bakılarak verilir.
Jet Pulse Kartuş Filtre Seçiminde Nelere Dikkat Edilmelidir?
Doğru kartuş filtre, kaynağa uygun debi ve toza uygun filtre ortamıyla başlar. Seçimde öne çıkan başlıklar şunlardır:
- Tozun kuru olup olmadığı: Su ya da yağ buharı varsa kartuş çamurlaşır, başka bir filtre tipi düşünülür.
- Tane boyutu: Kaynak ve lazer dumanı gibi çok ince partikülde yüzeyde tutan ortam gerekir.
- Kıvılcım: Plazma kesim ve taşlamada kıvılcımın kartuşa ulaşmaması için girişte ön ayırıcı ya da kıvılcım tutucu kullanılır.
- Yanıcı toz: Toz boya ve metal tozlarında antistatik kartuş, topraklama ve patlama kapağı birlikte planlanır.
- Lifli toz: Kağıt ve karton tozu pliler arasında köprü kurar, pli aralığı ve temizlik basıncı buna göre seçilir.
- Yerleşim: Ünitenin iç ya da dış ortamda olması, kartuş değişimi için ayrılan alan ve basınçlı hava hattının durumu değerlendirilir.
Projelendirme, İmalat ve Kumanda Panosu
Projelendirme toz kaynağı olan makinenin incelenmesiyle başlar. Makinenin tipi, emiş ağzı ölçüsü, çalışma süresi ve tozun yapısı kaydedilir. Bu verilerden debi, filtre alanı ve kartuş adedi hesaplanır, ardından gövde ölçüsü ve valf düzeni belirlenir.
İmalatta gövdenin sızdırmazlığı ve kartuş oturma yüzeylerinin düzgünlüğü kontrol edilir. Kartuşun oturduğu yüzeyde oluşan küçük bir kaçak bile tozun doğrudan temiz hava tarafına geçmesine yol açar.
Kumanda panosu, filtrenin hizmet vereceği makine ya da istasyonla senkron çalışması için otomasyon ekibi tarafından projeye özel tasarlanır. Uzaktan start ve stop, çalışma, durum ve alarm sinyalleri işletmeye kuru kontak olarak verilir. Böylece filtre makineyle birlikte devreye girer, makine durduğunda son temizlik çevrimini tamamlayıp kapanır ve arıza durumu uzaktan izlenir.
Jet Pulse Kartuş Filtre Montajı ve Bakımı
Montajda ünite zemine sabitlenir, kanal bağlantıları kısa ve az dirsekli kurulur, basınçlı hava hattına nem tutucu konur. Devreye almada emiş noktalarındaki hız ölçülür, darbe süresi ve aralığı ayarlanır ve ilk basınç farkı kaydedilir. Bu ilk değer sonraki kontrollerin referansıdır.
Düzenli bakımda şu başlıklar izlenir:
- Kirli ve temiz taraf arasındaki basınç farkı
- Patlaç valf diyaframlarının çalışması ve hava tankındaki basınç
- Toz kovası ya da bunkerin dolmadan boşaltılması
- Kartuş conta ve oturma yüzeylerinde kaçak olup olmadığı
- Fan titreşimi ve emiş noktalarındaki hız
Kartuş değişimi sırasında fan durdurulur ve hava tankındaki basınç boşaltılır. Sökülen kartuşun yüzeyi incelenir, yağ ya da nem izi varsa sorun kartuşta değil havanın kendisindedir ve kaynağın kontrol edilmesi gerekir. Yeni kartuşların contası temiz ve düz bir yüzeye oturtulur, sıkma elemanları eşit kuvvetle sıkılır.
Basınç farkı temizliğe rağmen kalıcı olarak yükseliyorsa kartuşlar doymuştur ve değiştirilir. Değişim bölüm bazında, kartuşlar birlikte yapılır. Fark beklenmedik biçimde düşmüşse kartuşta yırtık ya da oturma kaçağı aranır, temiz hava çıkışında toz görülmesi de aynı anlama gelir.
Jet Pulse Kartuş Filtre Fiyatlarını Belirleyen Etkenler
Jet pulse kartuş filtre fiyatları tek bir liste üzerinden verilmez, her ünite bağlanacağı makineye göre boyutlandırılır. Fiyatı belirleyen başlıca kalemler hava debisi, kartuş adedi ve filtre ortamı, gövde malzemesi, fan gücü, kumanda panosunun kapsamı ve varsa kıvılcım tutucu ya da patlama güvenliği ekipmanıdır.
İşletme tarafında ise basınçlı hava sarfiyatı, fan enerjisi ve kartuş değişim aralığı hesaba katılır. Doğru filtre alanıyla seçilmiş bir ünite düşük basınç kaybıyla çalışır ve kartuşları daha uzun süre kullanır. Dar seçilmiş bir ünite ise ilk yatırımda ucuz görünse de daha sık kartuş değişimi gerektirir.
Uygulamaya Göre Jet Pulse Kartuş Filtre Seçimi
Jet pulse kartuş filtre kuru toz ve dumanda çalışır. Su buharı ya da yağ buharı taşıyan hatlarda kartuş yüzeyi çamurlaşır, bu yüzden seçim önce tozun kuru olup olmadığına bakılarak yapılır. Aşağıdaki tablo kartuşlu sistemin en sık kurulduğu uygulamaları gösterir.
| Sektör / uygulama | Filtrenin görevi | Seçimde dikkat edilen nokta |
|---|---|---|
| Lazer kesim | Kesim dumanını ve ince metal oksit tozunu tutmak | Çok ince partikül: yüzeyde tutan medya, yeterli filtre alanı |
| Plazma kesim | Yoğun duman ve kıvılcımlı tozu toplamak | Kıvılcımın kartuşa ulaşmaması için girişte ön ayırma |
| Kumlama | Abrasif ve sökülen boya, pas tozunu ayırmak | Aşındırıcı toz: giriş bölgesinde koruma, sık temizleme çevrimi (bkz. kumlama filtresi) |
| Toz boya | Kabin dışına kaçan boya tozunu tutmak | İnce ve yanıcı toz: antistatik kartuş filtre ve topraklama |
| Plastik granül kırma | Kırma ve öğütme tozunu toplamak | Statik yük ve lifli parça, kartuş pile aralığı |
| Kağıt ve karton ebatlama | Kesim kenarındaki lif ve kağıt tozunu toplamak | Lifli toz pileler arasında köprü kurar, temizleme basıncı buna göre ayarlanır |
| Kaynak istasyonları | Kaynak dumanını çalışma bölgesinden çekmek | Noktasal emiş kolları ile merkezi ünite arasındaki debi dengesi |
Jet Pulse Kartuş Filtre İçin Teklif Alırken Hazırlanacak Bilgiler
Kartuş adedi, gövde ölçüsü ve kumanda panosu aynı veriden çıkar. Aşağıdaki bilgiler hazırsa kartuş filtre teklifi daha kısa sürede ve daha az revizyonla netleşir.
- Toz ya da dumanın kaynağı olan makine, marka ve modeliyle birlikte.
- Toz cinsi ve tane yapısı (numune ya da kartuş üzerindeki birikimin fotoğrafı).
- Havada nem, yağ buharı ya da su buharı olup olmadığı.
- Emiş noktası sayısı ve makinenin çalışma süresi (vardiya bilgisi).
- Tozun yanıcı olup olmadığı ve tesisin patlama riskine dair mevcut değerlendirmesi.
- Ünitenin konacağı yer, iç ortam mı dış ortam mı olduğu ve basınçlı hava hattının durumu.
- Kumanda panosundan beklenen sinyaller (uzaktan start/stop, alarm, makineyle senkron çalışma).
Toz kuru ama çok yüksek miktardaysa ya da gaz sıcaksa jet pulse torbalı sistem daha uygun olabilir. Bu karar da aynı bilgilerle verilir.
Jet Pulse Kartuş Filtre Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Kartuş filtre hangi tozlarda kullanılmaz?
Su buharı, yağ buharı ya da yapışkan partikül taşıyan havada kullanılmaz. Bu tür havada pliler arasındaki toz çamurlaşır ve temizlik darbesiyle dökülmez. Yağ sisi için yağ tutucu, yapışkan boya partikülü için sulu filtre değerlendirilir.
Kartuş filtre ile torbalı filtre arasındaki fark nedir?
Kartuş pliseli yapısıyla aynı hacimde daha geniş filtre alanı verir ve ince kuru tozda kompakt bir çözümdür. Torbalı filtre ise yüksek toz yükünde, aşındırıcı tozda ve sıcak gazda daha uygundur.
Filtre kartuşları ne zaman değiştirilir?
Değişim takvime değil basınç farkına göre planlanır. Temizlik darbelerine rağmen fark kalıcı olarak yükseliyorsa ya da temiz hava çıkışında toz görülüyorsa kartuşlar kontrol edilip değiştirilir.
Kartuş filtre lazer ve plazma kesimde kullanılabilir mi?
Kullanılır ve en yaygın uygulamalarındandır. Lazerde çok ince duman için yüzeyde tutan ortam, plazmada ise kıvılcımın kartuşa ulaşmaması için girişte ön ayırma yapılır.
Temizlenen hava salona geri verilebilir mi?
Tozun cinsine ve tesisin iş sağlığı değerlendirmesine bağlıdır. Geri verilecekse çıkışa ek bir son kademe filtre konabilir. Kaynak dumanı gibi zararlı bileşen içeren havada dışarı atış tercih edilir.
Kartuş filtre makineyle birlikte otomatik çalışır mı?
Çalışır. Kumanda panosu makineyle senkron tasarlanır, uzaktan start ve stop, çalışma ve alarm sinyalleri kuru kontak olarak işletmeye verilir.
Jet pulse ne demek?
Jet pulse, filtre elemanlarının basınçlı hava darbesiyle içeriden dışarıya doğru temizlenmesidir. Kısa süreli darbe yüzeydeki toz tabakasını koparır, toz bunkere düşer ve sistem durmadan çalışmaya devam eder. Bu yöntem kartuşlu ve torbalı filtrelerde kullanılır: ince kuru toz ve küçük gövde için kartuşlu, yüksek toz yükü için Jet Pulse Torbalı Filtre seçilir.
Jet pulse kartuş filtre kapasitesi nasıl hesaplanır?
Hesap hava debisiyle başlar. Debi, toza uygun hava kumaş oranına bölünerek gereken toplam filtre alanı bulunur. Bu alan bir kartuşun pli yüzeyine bölünerek kartuş adedi, kartuş adedinden de valf sayısı ve gövde ölçüsü çıkar. Fan, kanal ve filtrenin toplam basınç kaybına göre seçilir. Makine ve toz bilgisini teklif formunda paylaştığınızda hesap FLTS tarafından yapılır.
- Kategori
- Toz Toplama Sistemleri
- Üretim yeri
- İkitelli OSB, İstanbul
- Güncelleme











